智能的CCD視覺點膠機給生產線的效率質量提升作用好，事實上設備智能化程度高與嚴謹性對點膠常見問題的控制程度高，精密控制的CCD視覺系統解決了點膠位置偏差與出膠定量控制的問題，涂密封膠需求量得到控制并且對行業應用更為滿足，電池蓋涂膠以及半導體涂膠等電子產品涂密封膠的良品率可用這款設備實現，其它的不良點膠常見問題的解決與控制是操作人員需要注意的問題。

　　生產常見的點膠問題

　　點膠常見問題主要為膠量不均勻或膠量對位控制不準等，對位控制不準的問題需要用夾具固定后進行路徑編程并設定需要的涂密封膠量，點膠機涂密封膠時需要嚴謹地控制膠量，通常用連接的控制器進行氣壓的調整以便控制膠量，這種方式不利于減少點膠問題出現的頻率，是影響電池蓋涂膠與半導體涂膠等行業應用質量的因素之一，常見問題如膠水粘度、驅動氣壓、穩定性等都是影響因素，與應用設備的功能方面與嚴謹性有一定的影響，推薦智能的CCD視覺點膠機對點膠常見問題的出現頻率控制更有效。

　　為什么選擇CCD視覺點膠機穩定性強

　　CCD視覺點膠機以視覺功能定位檢測，是智能批量生產線常需要應用的設備，可滿足批量化需要的電池蓋涂膠以及半導體涂膠需要的效率和一致性，視覺定位功能用于對產品的參數掃描檢測，減少點膠常見問題影響的同時可直接對準產品表面進行定位點膠，省去了需要精密夾具固定的要求，同時視覺系統精度高能避免大部分人工操作的偏差，是減少點膠常見問題出現的穩定設備，所以選擇CCD視覺點膠機無需專門的夾具即可對準電池蓋與半導體類產品高精度涂膠。 　　近年越來越多的電池蓋涂膠與半導體涂膠批量制造都會選擇CCD視覺點膠機進行，因其高精度智能化等優勢對點膠常見問題的控制質量好且應用效率更高。