1.開膠延時

    高速涂膠機的膠頭和膠閥存在一段空隙部分，當這段空隙沒有混煉膠開始工作時，點膠閥門會出現缺膠的現象，導致膠水不飽和回拉時會造成拉絲，所以為了防止涂混煉膠拉絲，通常有經驗的操作人員會進行開膠延時，使這段空隙部分有膠水流入，不會因缺膠造成拉絲。

　　2.降低工作速度

　　由于點膠機持續著高速點膠工作，如果點膠針頭出膠后回拉間隙過短，容易使混煉膠未完全脫離仍附著于針頭上造成拉絲，可以降低工作速度使膠水具備有緩沖期，當然也可以提升回拉力度，以求瞬間拉斷混煉膠而不會造成拉絲，只不過這樣做容易影響點膠針頭的耐久度，涂混煉膠需要了解其特點。

　3.降低膠水粘度

    混煉膠粘度過大容易流至點膠針頭時附著一部分在針頭上，這種狀況有點像藕斷絲連，可以適當地提升高速涂膠機的加熱功能，降低涂混煉膠的粘度，使其能正常應用于點膠粘合工作，當然也可以選擇有針對性的點膠機，如氟橡膠高速涂膠機就是專門用于處理各種膠水，能實現混煉膠的最大利用率。