人工手動涂膠的模式主要適用于需求量較小的產品制造中才會用到，操作人員將2121點膠閥連接控制器與空壓機氣源等即可手動涂膠，與331點膠機的自動化模式相比各有千秋，都能用于完成產品涂膠或硅膠圈點漆等多種生產工作，手動模式與涂膠效果優劣對比在此作為簡要分析。

　　操作簡單需要準備少

　　手動控制膠閥涂膠的模式需要的準備工作少，只需要保證氣源的穩定供給與氣密性即可操作，將2121點膠閥或普通的點膠針筒連接在控制器上，控制器設定出膠氣壓點膠回吸力度等避免膠閥不出膠堵塞滴出等影響，氣管連接空壓機氣源即可運用涂膠的方式進行。手動涂膠的優勢在于靈活性強以及具有可變性，可對細縫進行點膠點漆等工作，根據細縫將膠量均勻點至半成品表面，還能對準多個硅膠圈點漆，可直接視察涂膠或點漆的不良效果進行更變，這些優勢對331點膠機而言存在著控制2121點膠閥的靈活性要求，需要多軸聯動的點膠機對準完成45°的內縫點膠。

　　手動涂膠的不足之處

　　與全自動的331點膠機相比手動涂膠的模式一致性不強且效率較低，雖然手動的模式靈活性強，能夠對于膠閥不出膠堵塞等問題的解決更直接簡便，然而效率低一致性差的問題對半成品生產的質量影響較大，出膠的膠點重復精度高且出膠膠點無法點涂在膠面上，不能完全滿足于類似硅膠圈點漆等大批量制造。 　　從優劣等多方面考慮人工手動涂膠的模式似乎弊大于利，使用331點膠機等自動化設備具有操作優勢，操作時檢查2121點膠閥等配件的應用效果以及操作是否有誤，避免膠閥不出膠或漏膠等問題影響電子產品涂膠或硅膠圈點漆等工作生產質量。