AB點膠機控膠比例影響了總體的運用效果和質量，因為AB料桶是隔開的，是依照泵將膠水吸到攪拌管中，因此無需擔心膠水在桶中發生干固。用通常的單液機來點雙組份的膠水，通常應用于量比較小的產品，需要人工將膠水事先攪拌好隨后倒入針筒內部，需注意一次量不可以過多，不然還沒有點完膠水就干固了。

　　普遍的AB膠點膠機類別

　　1、計量式AB膠點膠機，具體運用于3：1以上高比例的AB膠點膠，精度高，控膠比例配比準確。
　　2、控制器配精密點膠閥式AB膠點膠機，具體運用于3：1以內比例的AB膠點膠，是依照氣壓調節比例，有相應偏差。可依照需要搭配機械臂使用。

　　需注意情況

　　1.用到多種膠水的攪拌比例。任何一款點膠機對膠水的攪拌控膠比例都有著一個范圍，普遍的有100：100——100：10；若是用到的膠水沒在此范圍，那便要慎重考慮了。
　　2.膠水內部是否填料，如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。若是有填料，在選擇AB點膠機時，就需要小心思考。用于調節出膠量的方法有兩種，一款是依照齒輪泵，一款是依照螺桿泵！齒輪泵在碰到帶有填料的膠水時，時長久了易損壞，以致產生出膠量不準確，攪拌比例不準確，發生點出來的產品一段時間不干。螺桿泵相相對而言，較抗磨損許多，這類可考慮下這兩種泵的數據！
　　3.所要點的產品，一次最小的點膠量和需要的控膠比例有多少，例如你要點的產品是1克，膠水配比是10：1，那等同于B膠的出膠量要做到0.1克，設備的最小出膠量有多少，你買設備時便要比照非常，看能不能做到標準！
　　4.點膠工藝的標準，要么抽真空，將膠水內部的氣泡抽出來。
　　5.制造的產量，量大的情況下可思考帶三軸機械臂，或者是多并頭的點膠機，量小的情況下用單頭，甚至于不帶三軸機械臂的都可完成。

　　保養方法

　　一次灌完膠后要立即沖洗，同時要沖洗整潔，不然的情況下膠水干固把閥門堵住了，再之后點膠時，就會發生控膠比例難以掌控產生膠水點不出來的問題。要是沒有沖洗整潔，之后使用另一款膠水灌膠時，會產生多種膠水攪拌，使已經點或者是灌的膠水中毒，以致發生點出來的產品膠水不干，質量發生情況等系列問題！